一、加工受理流程：

二、加工業務介紹：

1、氣體滲碳

●目的：使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

●爐膛有效尺寸：750*700*1100mm

●常用材料

低碳鋼：15鋼，20鋼，08F等

低碳合金鋼：SCM415H，20Cr，20CrMo，20CrNi2Mo，17CrNiMo6，20CrMnTi，20Cr2Ni4A等

●典型產品：

       
                           地鐵齒輪                                                                   變速箱齒輪

2、氣體碳氮共滲

●優勢：

（1）氣體碳氮共滲的力學性能兼顧于滲碳層和滲氮層的優點。與滲碳層 相比表面硬度更高、耐磨性好，同時還具有一定的抗蝕性，以及由于共滲 層存在殘留壓應力而提高了鋼的疲勞極限; 與滲氮相比，共滲層深度深， 表面脆性小。

（2）由于氮的滲入提高了滲層的淬透性，共滲后可用滲碳溫度較低及較 緩冷卻介質淬火，減少了模具的變形，而且奧氏體晶粒比滲碳細，提高了 模具零件的心部韌性。

（3）氣體碳氮共滲速度大于單獨滲碳或單獨滲氮的速度，縮短了生產 周期。

（4）碳氮共滲適用于基體具有良好韌性，而表面硬度高、耐磨性好的模 具零件，如塑料模及沖裁模中的凸模及凹模等零件。

●爐膛有效尺寸：750*700*1100mm

●常用材料：

20鋼，20CrMnTi，Y15，15CrMo，Q235，DD13，SPCC，DC01，C15，16MnCr5等

●典型產品：

        

                         紡織鋼領                                                                   離合器連接盤

3、氣體氮碳共滲（軟氮化）

●優勢：

氮碳共滲改變組織狀態，進而改變鋼鐵材料在靜載荷和交變應力下的強度性能、摩擦性、成形性及腐蝕性。因為熱處理溫度較低，不會像奧氏體淬火那樣發生組織轉變，以致可以以任意速度進行冷卻，而不出現馬氏體。與淬火相比較，滲氮件和工具的尺寸和形狀變化是極微小的。因而可簡化或完全取消后加工處理，此外，能量消耗比其他熱處理稍小。提高強度、抗磨損和抗腐蝕性能。

●爐膛有效尺寸：750*700*1100mm

●常用材料：

Q235，SPCC，DC01，42CrMo，40Cr，20CrMo，20鋼等

●典型產品

        

                             軸承蓋板                                                            分離軸承導向套                                      

               

4、光亮淬火

●目的：為防止鋼材表面的氧化和脫碳，使其不失去金屬光澤，要在保護氣氛中或真空中進行熱處理。

●常用材料：

GCr15，SUJ2，42CrMo，45鋼，65Mn，SACM645，S75C，40Cr，ZG25CrNiMo，20CrNiMo等

●爐膛有效尺寸：750*700*1100mm

5、光亮退火

●優勢：

1、獲得無氧化的表面。

2、降低硬度，改善切削加工性。

3、消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向。

4、細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

5、均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

●爐膛有效尺寸：750*700*1100mm

●常用材料：

碳鋼，合金鋼

●典型零件：

                  汽車空調壓縮機斜盤

六、光亮正火

●目的：

（1）去除材料的內應力。

（2）調整材料的硬度（一般為提高），塑性略降低。

（3）獲得無氧化的工件表面。

（4）與退火相比，提高效率，降低成本

●爐膛有效尺寸：750*700*1100mm

●常用材料：

碳鋼，合金鋼

●典型零件：

    

                                蓋板                                                       柱塞套